Kako uporabljatiPolnjena žica iz Ca-Si
I. Predpogoji in priprava
Priprava opreme: Zagotovite, da podajalnik žice deluje stabilno. Umerite kot in dolžino vodilne cevi, da zagotovite gladko podajanje polnjene žice brez zatikanja. Preglejte lonec glede tesnosti in toplotne odpornosti, da preprečite puščanje staljenega jekla ali izgubo toplote.
Pregled polnjene žice: Preverite, ali specifikacije (premer žice, dolžina) in kemična sestava žice s kalcijevim-silicijem izpolnjujejo zahteve postopka taljenja. Preverite površino žice, da se izognete poškodbam, koroziji zunanjega jeklenega traku ali puščanju prahu jedra. Zamenjaj
takoj, če se odkrijejo težave s kakovostjo.
Predobdelava staljenega jekla: Pred točenjem dokončajte predhodno defosforizacijo in dvig temperature. Nadzorujte temperaturo staljenega jekla v območju 1500-1600 stopinj (prilagodite glede na razred jekla) in ohranite debelino žlindre na površini staljenega jekla pod 50 mm, da zmanjšate motnje žlindre pri reakciji polnjene žice.
II. Koraki osnovnega delovanja
Nalaganje in kalibracija: Pritrdite kolut žice s jedrom na podporni okvir podajalnika. Napeljite žico skozi vodilno cev. Hitrost podajanja prilagodite vnaprej določeni nastavitvi postopka (običajno 2–6 m/s, prilagojeno glede na premer žice in kapaciteto lonca), tako da zagotovite enakomerno in stabilno hitrost.
Nadzor količine hranjenja: Izračunajte skupno količino žice na podlagi teže staljenega jekla, ciljne sestave (vsebnost kalcija in silicija) in pričakovane stopnje predelave. Referenca formule: Količina žice (kg)=Teža staljenega jekla (t) × Ciljno povečanje Si/Ca (%) ÷ Vsebnost Si/Ca v žici (%) ÷ Stopnja izkoristka (%).Primer: Za 100 t jekla, ki zahteva 0,03 % povečanje kalcija, z vsebnostjo Ca v žici 28 % in stopnjo izkoristka 40 %, je količina žice=100 × 0,03 % ÷ 28 % ÷ 40 % ≈ 26,8 kg.
Reakcija Opazovanje: Med dovajanjem spremljajte površino staljenega jekla. Enakomerna emisija mehurčkov (plina CO in SO₂ iz reakcij deoksidacije in razžveplanja) kaže na normalno reakcijo. V primeru močnega brizganja ali odsotnosti mehurčkov nemudoma prilagodite hitrost podajanja ali ustavite delovanje, da preverite težave s temperaturo staljenega jekla ali kakovostjo polnjene žice.
III. Nadzor procesa in previdnostni ukrepi
Nadzor hitrosti in globine: Previsoka hitrost podajanja lahko povzroči brizganje staljenega jekla, prenizka hitrost pa lahko povzroči površinsko oksidacijo polnjene žice. Dinamično prilagodite glede na premer žice (priporočena hitrost: 2–3 m/s za premer 9 mm, 4–6 m/s za premer 16 mm). Zagotovite popolno potopitev polnjene žice v staljeno jeklo, da preprečite stik z žlindro.
Nadzor temperature in časa: Nizka temperatura staljenega jekla povzroči nepopolno taljenje polnjene žice in zmanjšano učinkovitost reakcije; visoka temperatura poveča izhlapevanje legirnih elementov in zmanjša stopnjo izkoristka. Po dovajanju pustite staljeno jeklo stati 10–15 minut (čas zadrževanja), da zagotovite zadostno reakcijo in popolno lebdenje ali spremembo vključkov.
Varno delovanje: Upravljavci morajo nositi visokotemperaturno zaščitno-opremo (zaščitna oblačila, ščitniki za obraz, rokavice), izogibati se ustju lonca in izhodu vodilne cevi, da preprečijo opekline zaradi brizganja staljenega jekla. Osebju med delovanjem prepovedajte približevanje podajalne poti žice, da se izognete mehanskim nevarnostim.
Več{0}}serijsko hranjenje: Za-dodajanje legirnih elementov v velikem obsegu razdelite na 2-3 serije s 5-minutnimi presledki med serijami. Izogibajte se silovitim reakcijam, ki jih povzroča prekomerno dovajanje posamezne serije, da izboljšate stabilnost stopnje izkoristka elementov.
1.Po obdobju zadrževanja po dovajanju žice vzemite vzorce za testiranje vsebnosti kalcija in silicija ter morfologije vključkov jekla. Če ciljna sestava ni dosežena, izvedite dodatno podajanje žice na podlagi rezultatov testa (ponovno izračunajte količino z uporabo zgornje formule).
2.Opazujte, ali ostane šoba med neprekinjenim litjem neovirana. Če se zamašitev nadaljuje, prilagodite količino podajanja žice ali postopek predobdelave, da optimizirate spremembo vključitve.
3.Zabeležite ključne parametre iz operacije (količina žice, hitrost, temperatura jekla, stopnja izkoristka), da zgradite bazo podatkov o procesu, ki zagotavlja osnovo za prihodnjo optimizacijo proizvodnje.
